让我们进一步了解超声波焊接的功能和优势。什么时候需要用超声波焊接?
1. 为什么超声波焊接在塑料和金属焊接中具有优势?
1. 超声波焊接效果好。焊接效果体现在焊接产品上。分子链会非常紧密，结构稳定。当焊接到理想点时，表面几乎看不到焊料痕迹。
2. 超声波焊接用于焊接可塑性强的塑料材料，很容易得到我们想要的效果。
3.超声波焊接。一般情况下，对焊接没有特殊要求，焊点较少的产品可以在几秒钟内焊接完毕，生产能力提高十倍以上。在调试好模具和电箱后，焊接也可以在几秒钟内完成。这个焊接对比是几十秒。对于其它几分钟的焊接形式，优点是不言而喻的。
4. 第四点也是超声波焊接的明显优势，即环保无污染!如今，工业发展越来越重视环境保护。超声波焊接机在操作过程中，塑料制品不会过度分解，不会产生有害气体。工人只要戴上隔音耳塞，就可以安全操作，没有职业病的风险。
超声波的高音是声音振动产生的噪声。由于35千赫或40千赫设备的高频振幅约为20千赫设备的一半，传输到该设备的能量相应减少，并发出噪声。此外，在焊接过程中，零件的运动较为平缓，减少了循环应力，导致焊缝周围的热量升温，损坏其他电子元件。
然而，随着能量的减少，超声波能量通过组件传输的能力也受到限制。在大约6.35毫米(0.25英寸)内。
降低强度，提高机械振动传输的控制能力，提高了工艺控制和焊接质量。减少元件应力，减少探测器结构和更好的组装，降低能耗。对于熔化性能较好的材料，如、聚和玻璃纤维填充的热塑性塑料，改进的能量控制将缩短焊接周期。对于铆钉和点焊，使用高频设备更有效。
使用超声波焊接机进行焊接时，焊接参数的调整难度直接影响设备的利用率，焊接的稳定性直接影响产品的质量。在实际焊接过程中，影响焊接稳定性的因素有很多，而且往往是多个因素同时发生的。从理论上讲,如果一个只焊接机焊接相同的电池类型,其焊接稳定容易保证,因为每次产品改变,焊机的焊接间隙和焊接压力将会有一个自动微调过程缓慢,但从经济的角度来看,每一种锂电池类型都配有单独的焊接装置。一台超声波焊接机显然是不现实的，因为锂电池的规格尺寸都是非常大的，并不是每个品种都能实现非常大的批量。
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